1. แบตเตอรี่รั่ว

1.1 สาเหตุ

1) ความเสียหายของซีลโครงสร้างในกระบวนการผลิต เช่น ข้อบกพร่องในการเชื่อมหรือพื้นผิวการประสานของเสาและเปลือกที่ไม่ตรงตามเวลาทำให้เกิดการรั่วไหลในการใช้งาน

2) ความเสียหายที่มองเห็นหรือมองไม่เห็นต่อเปลือกแบตเตอรี่ที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมระหว่างการขนส่งหรือการติดตั้งจะไม่ถูกกำจัดทันเวลา

3) การตั้งค่าการชาร์จไม่สมเหตุสมผล ส่งผลให้ก้อนแบตเตอรี่ชาร์จเกินเป็นเวลานาน ส่งผลให้แผ่นเจริญเติบโต และเปลือกด้านบนแตก ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล

1.2 การป้องกัน

1) เสริมสร้างการควบคุมกระบวนการและการทดสอบกระบวนการผลิตเพื่อลดอันตรายที่ซ่อนอยู่จากการรั่วไหลที่เกิดจากการผลิตผลิตภัณฑ์

2) จัดการเบา ๆ ระหว่างการติดตั้งและการขนส่ง ตรวจสอบลักษณะการรั่วไหลระหว่างการติดตั้งอย่างระมัดระวัง และทำความสะอาดและเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่รั่วให้ทันเวลา

3) ผ่านการจัดการค่าใช้จ่ายของระบบ BMS ช่วยลดปริมาณการชาร์จไฟมากเกินไปและกำจัดปรากฏการณ์การรั่วไหลที่เกิดจากความเสียหายทางโครงสร้างที่เกิดจากการเติบโตของแผ่น

4) ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบฉนวนเพื่อตรวจจับสถานะฉนวนของแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์ ค้นหาและกำจัดการรั่วไหลได้ทันเวลา

5) การตรวจสอบการรั่วไหล การจุดระเบิด และปรากฏการณ์อื่น ๆ ด้วยตนเองเป็นประจำยังสามารถค้นหาการรั่วไหลของแบตเตอรี่ได้ แต่ค่าใช้จ่ายจะสูงกว่า